| 異�，F(xiàn)象
| 異常原因
| 對 策
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精
度
問
題
| 擴大
| 絲錐選定不適當
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使用精度級數(shù)適合的絲錐
增加切削錐的長度
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| 切屑堵塞
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應使用螺尖絲錐或螺旋絲錐
減少絲錐容屑槽數(shù)，而擴大容屑槽的容積。
使用細牙螺紋。
底孔盡量加大。
盲孔螺紋，底孔盡量加深。
縮短攻牙長度。
改用他種切削油及注油方式。
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-
使用條件不適當
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調整切削速度。
防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜。
絲錐或刀柄由固定改用浮動式。
進刀速度應適當而防止牙型變型。
采取剛性攻絲
適當選用攻絲機的加工能力。
防止主軸振動。
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| 粘刀
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使用有表面氧化皮膜處理的絲錐
改用抗粘結性較高的切削油。
降低切削速度。
改變切削角使適合被削材質。
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| 絲錐再研磨不適當
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容屑槽的分度應均一。
切削角及吃入間隙角勿過大。
刀刃背部勿過小。
去除研磨毛邊。
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| 縮小
| 絲錐選定不適當
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使用加大絲錐。
- 對被削材如屬銅合金、鋁合金、鑄鐵等攻牙時擴大率較少的。
- 被削材如為管狀或薄板等容易反彈時。
導錐角度要適當。
加大切削角。
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| 內螺紋外傷
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回轉退出時，尤其是絲錐將離開內紋紋口處，速度應適當以免有損傷發(fā)生。
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| 內螺紋中有切屑殘留
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修磨絲錐，減少其狀切屑的留存。
完全清除切屑后，才以量規(guī)檢查。
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表
面
質
量
| 崩裂或咬痕
| 切削錐長度不夠
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增加前部切削錐長度。
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| 切削角不適當
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切削角須配合工作材質。
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| 粘刀
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使用工作部分經鏟磨加工之絲錐。
減少刃部厚度。
使用經表面處理的絲錐。
改變切削油種類及注油方式。
降低切削速度。
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| 切屑堵 塞
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應使用螺尖絲錐或螺旋槽絲錐。
加大下孔徑。
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| 振波
| 過于鋒利
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減少切削角度。
減少鏟背量
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| 修磨不適當
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避免刃部厚度過小。
避免修磨容屑槽底。
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耐
用
度
| 折斷
| 絲錐的選定不適當
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材質改用高速鋼
防止鐵屑堵塞(或使用螺尖絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐)
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| 切削扭力過大
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底孔直徑盡量擴大。
縮短攻牙長度。 |
